軸承鋼管的物理性能首要以查看顯微安排、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍安排為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨情況應在合同中注明。鋼材的低倍安排必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超越1.5級，偏析不得超越2級。
鋼材的退火安排應為均勻散布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應契合相應有關國家標準規(guī)定。
出產(chǎn)精品軸承鋼管的軸承專用鋼種有以下幾種：鉻軸承鋼如GCr6， GCr9(SiMn)，GCrl5(SiMn);無鉻軸承鋼如GSiMnV(Re)，GSiMnMoV(Re)，GMnMoV(Re);滲碳軸承鋼如G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo;高碳鉻不銹軸承鋼如9Cr18(Mo)等。
軸承鋼管的冶煉質量要求很高，需求嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、巨細和散布情況，因為非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、巨細和散布情況對軸承鋼的運用壽數(shù)影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴展而成。
夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關，氧含量越高，夾雜物數(shù)量就越多，壽數(shù)就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、散布越不均勻，運用壽數(shù)也越短，而它們的巨細、散布情況與運用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關，現(xiàn)在出產(chǎn)軸承鋼的首要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量選用真空感應+真空自耗的雙真空或+屢次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質量。
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