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精品軸承鋼管
軸承鋼管廠
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瑞安專業(yè)gcr15軸承鋼管廠家

2020-05-17
瑞安專業(yè)gcr15軸承鋼管廠家

GCr15軸承鋼管是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。gcr15軸承鋼管廠家GCr15軸承鋼管熱處理工藝。普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207。等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229。專業(yè)gcr15軸承鋼管正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390。高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285。淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66。低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66。

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gcr15精密鋼管屬于高級(jí)機(jī)械結(jié)構(gòu)管系列。根據(jù)國外的技術(shù)發(fā)展趨勢,gcr15精密鋼管能用焊接管的都不用無縫鋼管薄壁離心砼鋼管塔屬新型復(fù)合型結(jié)構(gòu)材料,利用這種結(jié)構(gòu)材料設(shè)計(jì)的各種輸電線路桿塔結(jié)構(gòu),gcr15精密鋼管是介于鋼結(jié)構(gòu)和離心鋼筋砼環(huán)形截面構(gòu)件之間的一種新型鋼-砼復(fù)合結(jié)構(gòu),其加工工藝也較簡單,就是在加工好的薄壁鋼管內(nèi)高速離心上環(huán)形砼內(nèi)襯。gcr15精密鋼管和內(nèi)襯的環(huán)形砼使薄壁離心砼鋼管塔也具備了良好的共同工作性能,使鋼管有了環(huán)形砼內(nèi)硬襯又使環(huán)形砼有了鋼管外緊箍,內(nèi)硬襯使鋼管增強(qiáng)局部穩(wěn)定性,更能充分發(fā)揮其抗拉性能,外緊箍使砼的單向受力狀態(tài)變成雙向、三向受力,大大提高了砼的抗變形能力和抗壓能力。

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無縫鋼管用途:除做滾珠、軸承套圈等外,有時(shí)也用來制造工具,如沖模、量具。無縫鋼管的特性:綜合性能良好,球化退火后有良好的切削加工性能。淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高。熱加工性能好。含有叫多的合金元素,價(jià)格比較便宜。無縫鋼管是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量多的牌號(hào),被世界廣泛采用。但是白點(diǎn)敏感性強(qiáng),焊接性能較差。用途:用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體。例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼秋、滾子和套圈。

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滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種是大家較為熟悉的滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,40Cr無縫鋼管就是彎曲的。這種方法應(yīng)用的較廣,若生產(chǎn)螺旋管,曲率還可增大。沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

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無縫管加工是機(jī)加工和無縫鋼管壓力加工的有機(jī)結(jié)合,加工的方法很多,屬于機(jī)械加工類的范疇,常見的有沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。下面具體來了解下:鼓脹法:一種是在gcr15無縫管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,像我們常用的波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。滾輪法:在gcr15無縫管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。

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Gcr15軸承鋼管承壓能力化學(xué)成份和力學(xué)性能:成分:碳0.37~0.45%,硅0.17~0.37%,錳0.5~0.8,鉻0.8~1.1%。調(diào)質(zhì)處理:試樣,850度淬火加熱油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,Gcr15軸承鋼管斷面收縮45%,沖擊韌性588.3千焦/平方米?;瘜W(xué)成份和力學(xué)性能:成分:碳0.37~0.45%,硅0.17~0.37%,錳0.5~0.8,鉻0.8~1.1%。調(diào)質(zhì)處理:試樣,850度淬火加熱油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,斷面收縮45%,沖擊韌性588.3千焦/平方米。

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